5．2主要部件性能

    灭火器的主要部件应采用符合国家有关标准的定型产品，并应分别满足5．2．1～5．2．3的要求。

    5．2．1探测器

    灭火器使用的感温火灾探测器的响应时间及其他性能指标应符合GB4716的规定。

    5．2．2贮液瓶

    灭火器的贮液瓶的性能指标应符合GB5099或GB5100的规定。

    5．2．3电器装置

    灭火器的电器装置应符合GB／T5226．1的规定。

    5．3外观及装配质量

    5．3．1灭火器的外表应平整、光滑，涂层无剥落及起泡现象，无明显划痕、裂痕、毛刺等机械损伤。

    5．3．2灭火器的紧固件应紧固可靠，紧固部分应无松动现象。

    5．3．3灭火器的控制及执行机构的动作应灵活、可靠。

    5．4在机床上的配备要求

    5．4．1灭火器应按电火花成形机工作液槽的面积确定需配备的贮液瓶容量。

    5．4．2灭火器应固定在机床上。喷嘴及探测器的安装可参考6．2．2b)和6．2．2c)进行，探测器应尽量靠近放电部位。

    5．5试验检验

    灭火器应能经受第6章规定的电瞬变试验、恒定湿热试验、振动(正弦)试验、抗干扰试验及电压波动试验，并应在试验后满足本标准规定的全部技术要求。

    6试验方法

    6．1检查功能试验

    试验方法：将灭火器的电源接于220V、50Hz交流电源上，试验“检查按钮”功能。

    试验结果：应符合5．1．2的规定。

    6．2基本功能试验

    6．2．1试验条件

    环境温度：15～35℃

    相对湿度：45％～75％

    气压：86～106kPa(650～800mmHg)

    试验一般在室内进行。

    6．2．2试验准备

    a)试验油槽：模仿电火花成形机的工作液槽，用钢板制造，壁厚不得大于3mm，沿口加强边宽度不得大于30mm。内腔尺寸依贮液瓶容量而定(见表2．)。

    油槽内放煤油。油面高度应不低于油槽内腔高度的1／2。为保证槽内油面高度符合要求，可加入清水，但油层厚度不得小于30mm。

    表2

试验用贮液瓶容量 kg	长 mm	宽 mm	高 mm
2，3	1250	1000	300
3，4	1600	1250	300
6	2000	1500	300

    b)喷嘴安装：用支架将喷嘴固定在油槽角部，喷嘴中轴线与油槽上沿平面对角线(上)相交于L／5处(约向下倾斜50°)，喷嘴的安装高度(／／)约为(0.1～0.2)L，见图1。

    c)探测器安装：用可调支架将感温探测器固定在试验油槽上方空间的适当位置，距油面高度为200mm。

    6．2．3试验步骤

    引燃油槽内煤油，当探测器周围温度达到60C土5℃时，灭火器的报警器应迅速发出报警信号，并断开容量为3A／380V的接触器；同时贮液瓶的阀门打开，灭火剂喷出，将火扑灭。

    6．2．4试验评定

    a)火焰熄灭，1min内不出现复燃，且油槽内有剩余煤油，则为灭火成功。

    b)连续试验2次，均灭火成功可判为合格。

    6．3电瞬变试验

    6．3．1试验目的

    检验灭火器抗电源瞬变干扰的能力。

    6．3．2试验要求

    按表3的规定进行试验。

    表3

试验名称	断电时间 S	通电时间 S	通断次数	灭火器状态
电瞬变试验	1	9	500	监视状态

    6．3．3试验步骤

    a)将灭火器与电瞬变器连接，接通电源，并使灭火器处于监视状态；

    b)开启电瞬变器，按“断电(1s)—通电(9s)”的固定程序连续通断500次。

    6．3．4试验评定

    a)试验过程中灭火器不应发出火灾报警信号；

    b)试验后按6．1的规定进行“检查功能试验”，应符合5．1．2的规定。

    6．4恒定湿热试验

    6．4．1试验目的

    检验灭火器在相应湿热条件下的性能稳定性。

    6．4．2试验要求

    按表4的规定进行试验。

    表4

试验名称	相对湿度％	温度 ℃	持续时间 h	灭火器状态
恒定湿热试验	90	40	24	监视状态